리튬 배터리용 알루미늄 호일의 응용 분야, 기술 요구 사항 및 개발 동향
Jul 11, 2026
리튬 배터리에 알루미늄 호일을 적용하는 경우 리튬 이온 배터리의 양극 전류 수집기. 알루미늄 호일 전류 수집기 ex전시품동일 조건에서 구리 호일에 비해 우수한 전기화학적 성능과 형태학적 구조적 안정성을 나타낸다. 리튬 이온 배터리의 음극 전류 집전체로 사용되는 알루미늄 호일은 전해질에 의한 음극 부식을 효과적으로 완화하고 배터리 분극 현상을 안정화합니다. 리튬 이온 배터리의 소프트팩 포장재용 차단층. 알루미늄 호일은 탁월한 방수 및 방산성 특성을 지니고 있습니다. 물리적으로 외부의 물과 산소가 배터리 셀 내부로 침투하는 것을 효과적으로 차단합니다. 또한, 금속 소재인 알루미늄 호일은 냉간 스탬핑 공정에 필요한 충분한 연신율과 인장 강도를 갖추고 있습니다. 따라서 연질 포장재의 차단층으로 매우 적합하여 널리 사용되고 있습니다. 리튬 이온 배터리에서 알루미늄 호일의 다른 응용 분야. 배터리 무게를 줄이기 위해 일부 사각형 리튬 이온 배터리는 스테인리스 스틸 대신 알루미늄 쉘을 사용합니다. 리튬 이온 배터리의 탭 전극은 일반적으로 0.1mm 두께의 알루미늄 호일을 사용하며, 빈 공간은 알루미늄으로 덮여 있습니다. 탄소 코팅 알루미늄 호일 전극 제작에 일반적으로 사용되거나 탭의 용접 지점으로 직접 사용됩니다. 배터리용 알루미늄 호일의 품질 기준 이질적인 물질리튬 배터리는 작동 중 높은 안전 성능을 보여야 하므로 표면 오염 물질(예: 알루미늄 분말) 및 불순물에 대한 엄격한 관리가 필요합니다.습윤성 표면 습윤 장력은 배터리용 알루미늄 호일의 가장 중요한 기술적 매개변수 중 하나로, 코팅의 접착 품질과 내구성에 상당한 영향을 미칩니다.스트립의 모양 알루미늄 호일 제품의 평탄도.기계적 특성 배터리 포일의 인장 강도는 두께에 반비례합니다. 따라서 두께가 줄어들수록 인장 강도는 그에 비례하여 증가해야 합니다.두께두께는 균일해야 합니다. 현재 중국의 대부분의 배터리 제조업체는 알루미늄 호일의 두께 편차가 2% 이하일 것을 요구하고 있습니다. 엣지 트리밍 품질모서리에는 거스러미나 울퉁불퉁한 모서리와 같은 결함이 없어야 합니다.표면 품질움푹 패인 곳이나 주름과 같은 결함은 허용되지 않습니다. 배터리 호일 개발 방향 (알루미늄 호일 개량 처리) 탄소 코팅 알루미늄 호일. 표면 탄소 코팅은 알루미늄 호일의 주요 개질 방법 중 하나입니다. 탄소 코팅 알루미늄 호일은 나노미터 크기의 전도성 흑연을 알루미늄 호일과 복합화하여 제조되며, 용매 종류에 따라 수용성(분산 매체로 순수 사용)과 유성(예: NMP)의 두 가지 범주로 나뉩니다. 이 소재는 롤투롤 증착과 같은 코팅 공정을 통해 알루미늄 호일 표면에 양면 전도성 탄소층(약 2µm 두께)을 형성합니다. 탄소 코팅은 전류 집전체의 표면 거칠기를 증가시키고, 양극/음극 재료와 전류 집전체 사이의 접촉 저항을 감소시키며, 활성 물질의 접착력을 향상시키고 바인더 사용량을 최소화함으로써 알루미늄 호일의 산화-부식을 방지하고, 배터리 분극을 감소시키며, 셀 팩의 균일성을 향상시킵니다.새로운 복합 알루미늄 호일. 기존 금속 집전체를 경량 소재로 대체하는 것은 배터리 에너지 밀도 향상을 위한 핵심 연구 방향입니다. 이러한 접근 방식은 에너지 밀도 향상이 소재 무게와 밀접한 관련이 있다는 사실에 기반합니다. 알루미늄 및 구리 호일은 집전체 소재로서 높은 밀도를 가지지만 충전 및 방전 과정에서 용량 증가에는 기여하지 않습니다. 고분자 기반 복합 금속 집전체는 리튬 이온 배터리의 안전성과 에너지 밀도를 모두 향상시키는 데 상당한 이점을 제공합니다. 현재 사용되는 복합 알루미늄 호일은 일반적으로 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 또는 유사한 기판에 알루미늄 코팅 복합 필름을 증착하는 공정을 통해 제조됩니다.
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리튬 배터리용 알루미늄 호일의 응용 분야, 기술 요구 사항 및 개발 동향Jul 11, 2026리튬 배터리에 알루미늄 호일을 적용하는 경우 리튬 이온 배터리의 양극 전류 수집기. 알루미늄 호일 전류 수집기 ex전시품동일 조건에서 구리 호일에 비해 우수한 전기화학적 성능과 형태학적 구조적 안정성을 나타낸다. 리튬 이온 배터리의 음극 전류 집전체로 사용되는 알루미늄 호일은 전해질에 의한 음극 부식을 효과적으로 완화하고 배터리 분극 현상을 안정화합니다. 리튬 이온 배터리의 소프트팩 포장재용 차단층. 알루미늄 호일은 탁월한 방수 및 방산성 특성을 지니고 있습니다. 물리적으로 외부의 물과 산소가 배터리 셀 내부로 침투하는 것을 효과적으로 차단합니다. 또한, 금속 소재인 알루미늄 호일은 냉간 스탬핑 공정에 필요한 충분한 연신율과 인장 강도를 갖추고 있습니다. 따라서 연질 포장재의 차단층으로 매우 적합하여 널리 사용되고 있습니다. 리튬 이온 배터리에서 알루미늄 호일의 다른 응용 분야. 배터리 무게를 줄이기 위해 일부 사각형 리튬 이온 배터리는 스테인리스 스틸 대신 알루미늄 쉘을 사용합니다. 리튬 이온 배터리의 탭 전극은 일반적으로 0.1mm 두께의 알루미늄 호일을 사용하며, 빈 공간은 알루미늄으로 덮여 있습니다. 탄소 코팅 알루미늄 호일 전극 제작에 일반적으로 사용되거나 탭의 용접 지점으로 직접 사용됩니다. 배터리용 알루미늄 호일의 품질 기준 이질적인 물질리튬 배터리는 작동 중 높은 안전 성능을 보여야 하므로 표면 오염 물질(예: 알루미늄 분말) 및 불순물에 대한 엄격한 관리가 필요합니다.습윤성 표면 습윤 장력은 배터리용 알루미늄 호일의 가장 중요한 기술적 매개변수 중 하나로, 코팅의 접착 품질과 내구성에 상당한 영향을 미칩니다.스트립의 모양 알루미늄 호일 제품의 평탄도.기계적 특성 배터리 포일의 인장 강도는 두께에 반비례합니다. 따라서 두께가 줄어들수록 인장 강도는 그에 비례하여 증가해야 합니다.두께두께는 균일해야 합니다. 현재 중국의 대부분의 배터리 제조업체는 알루미늄 호일의 두께 편차가 2% 이하일 것을 요구하고 있습니다. 엣지 트리밍 품질모서리에는 거스러미나 울퉁불퉁한 모서리와 같은 결함이 없어야 합니다.표면 품질움푹 패인 곳이나 주름과 같은 결함은 허용되지 않습니다. 배터리 호일 개발 방향 (알루미늄 호일 개량 처리) 탄소 코팅 알루미늄 호일. 표면 탄소 코팅은 알루미늄 호일의 주요 개질 방법 중 하나입니다. 탄소 코팅 알루미늄 호일은 나노미터 크기의 전도성 흑연을 알루미늄 호일과 복합화하여 제조되며, 용매 종류에 따라 수용성(분산 매체로 순수 사용)과 유성(예: NMP)의 두 가지 범주로 나뉩니다. 이 소재는 롤투롤 증착과 같은 코팅 공정을 통해 알루미늄 호일 표면에 양면 전도성 탄소층(약 2µm 두께)을 형성합니다. 탄소 코팅은 전류 집전체의 표면 거칠기를 증가시키고, 양극/음극 재료와 전류 집전체 사이의 접촉 저항을 감소시키며, 활성 물질의 접착력을 향상시키고 바인더 사용량을 최소화함으로써 알루미늄 호일의 산화-부식을 방지하고, 배터리 분극을 감소시키며, 셀 팩의 균일성을 향상시킵니다.새로운 복합 알루미늄 호일. 기존 금속 집전체를 경량 소재로 대체하는 것은 배터리 에너지 밀도 향상을 위한 핵심 연구 방향입니다. 이러한 접근 방식은 에너지 밀도 향상이 소재 무게와 밀접한 관련이 있다는 사실에 기반합니다. 알루미늄 및 구리 호일은 집전체 소재로서 높은 밀도를 가지지만 충전 및 방전 과정에서 용량 증가에는 기여하지 않습니다. 고분자 기반 복합 금속 집전체는 리튬 이온 배터리의 안전성과 에너지 밀도를 모두 향상시키는 데 상당한 이점을 제공합니다. 현재 사용되는 복합 알루미늄 호일은 일반적으로 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 또는 유사한 기판에 알루미늄 코팅 복합 필름을 증착하는 공정을 통해 제조됩니다.더 읽어보기
